聚氨酯彈性體澆注機可用于TDI、MDI等預聚體的胺交聯或醇交聯體系的CPU制品生產，與人工澆注相比，澆注機澆注質量穩定，效率高，穩定的溫度控制和jing確的比例流量。

在彈性體產品加工過程中需要重點關注的幾個要點有：

1、溫度控制

合成預聚體時，溫度控制在75-82之間，高了會使合成的預聚物性能下降，低了會延長聚合時間。

與MOCA混合時的預聚體溫度控制在90-110之間，高了會降低產品硬度和強度，低了會增大聚合物的黏度，不利于澆注操作。

硫化時間控制在130，高了會使MOCA分解，不利于交聯反應，同時會增加其他副反應；低了會延長模壓成型時間。

MOCA的熔化溫度，控制在剛融化為液體即可，不能繼續加熱，否則液體MOCA的顏色變深、分解，影響制品性能。

2、時間控制

合成反應2h，間歇式抽真空2h即可。

然后密封后置于常溫下保存，預聚體合成在75下不能超過4h，更不能在高溫100下超過2h，否則會降低產品的性能。

澆注要在1-2min內完成，因為預聚體和MOCA混合后穩定期很短，一般只有4-5min，否則混合物凝固就無法進行澆注。

模壓硫化時間針對產品的形狀和大小而定，一般在15-30min之間，要保證制品模壓成型。遇到大件產品，時間要更長，需要2-3h。

3、預聚體的脫氣

脫氣的好壞是澆注聚氨酯彈性體制造成敗的關鍵。

一般需要控制2個環節，預聚體合成后在靜置時，75真空脫氣，將預聚體中大部分氣體除去；

預聚體與MOCA混合之前，需要加熱到100-110，高溫脫氣；

同時抽真空（-0.095mpa）脫氣10min，而后取出攪拌一下將底部氣泡翻到上邊，再抽真空脫氣10min，

將預聚體中的氣體排出干凈才能與硫化劑混合澆注產品。